Особенности ремонта сушильных машин Siemens - диагностика неисправност…
페이지 정보

본문
При первых симптомах поломки, например, белье перестало высыхать за один цикл, срочно завершите эксплуатацию. Многократные попытки включения способны вызвать критические поломки основных узлов, таких как компрессор и испаритель, ремонт которых обойдется почти в цену новой машины.
Наиболее частая причина снижения производительности – засорение дренажной системы. Вода выводится по специальному шлангу с помощью помпы; их необходимо проверить в первую очередь. Забивание пухом и пылью радиатора ухудшает теплообмен почти вдвое, это прямо отражается на том, как долго и насколько хорошо сохнет белье. Регулярная очистка этих узлов – не рекомендация, а необходимость для поддержания заявленных производителем характеристик.
Сбои в работе датчика влажности белья приводят к неадекватной продолжительности программ. Этот сенсор, расположенный в барабане, замеряет уровень влаги и отправляет информацию на управляющий блок. Его засорение или поломка вызывает преждевременное отключение техники или, наоборот, чрезмерно длительную работу, что ведет к перерасходу электроэнергии и износу компонентов.
Диагностика неисправностей по кодам ошибок на дисплее
| Код индикации | Вероятная причина | Что нужно проверить |
|---|---|---|
| E01 | Сбой связи между модулем управления и панелью оператора. | Убедитесь в отсутствии повреждений шлейфа от платы к дисплею. Изучите соединения на наличие окисления. |
| E16 | Выход из строя сенсора температуры либо его цепи. | Произведите замер сопротивления термистора мультиметром. В нормальных условиях его номинал близок к 50 кОм. |
| E18 | Сбой в функционировании компрессора. | Замерьте напряжение на клеммах двигателя компрессора. Удостоверьтесь, что нет короткого замыкания на массу. |
| E23 | Ошибка датчика уровня конденсата. | Осмотрите ёмкость для сбора воды и путь её стока. Убедитесь, что поплавковый выключатель не заблокирован. |
| E32 | Некорректные показания датчика влажности белья. | Протрите контакты сенсоров в барабане. Проверьте проводку на обрыв. |
После того как вы устранили возможную причину, обнулите ошибку. Просто отключите устройство от сети на четверть часа. Если та же ошибка появится снова, понадобится углубленная диагностика с использованием специального ПО.
Самостоятельный ремонт электроцепей представляет риск. Когда выявлена неисправность управляющей платы, компрессора или другого важного узла, доверьте работу профессионалу.
Диагностика и очистка радиаторов теплообменника и испарителя
Все работы проводите только при отключенном от питания приборе.
Демонтируйте заднюю крышку, открутив крепежные винты.
Осмотрите внешний вид теплообменника и испарителя – они представляют собой алюминиевые змеевики с ребрами. Проверьте, нет ли налета пуха и пыли между пластинами.
Обработайте поверхности радиаторов пылесосом с узкой насадкой, чтобы убрать основную грязь. Будьте осторожны, не деформируйте хрупкие пластины.
Для сложных засоров примените мягкую щетку с длинной щетиной. В качестве дополнения воспользуйтесь баллоном со сжатым воздухом для продувки.
Если загрязнения серьезные, протрите ребра мягкой тряпкой, смоченной в теплой воде с каплей моющего средства. Не допускайте попадания большого количества влаги на электронику.
Тщательно смойте моющее средство чистой влажной тряпкой и дайте узлам полностью высохнуть.
Удостоверьтесь в чистоте дренажного отверстия и емкости для конденсата. Прочистите их при необходимости.
После полного высыхания всех элементов установите заднюю панель на место и выполните пробный запуск агрегата.
Установка нового ТЭНа для теплового насоса
Протестируйте сопротивление основного нагревателя. Его значение при 20°C должно находиться в диапазоне от 30 до 100 Ом. Сильные расхождения свидетельствуют о неисправности.
Для доступа к компоненту выполните следующие действия:
- Отключите прибор от электросети.
- Снимите заднюю панель корпуса, выкрутив крепежные винты.
<li>Тщательно отсоединяете клеммные колодки и датчики, запомнив их порядок подключения.</li>
<li>Ослабить крепящий элемент, фиксирующее узел на испарительном блоке.</li>
<li>Достаньте неисправный компонент.</li>
</ol>
<p>При установке сменного экземпляра:</p>
<ul>
<li>Обеспечиваете надежный контакт пластины нагревателя к поверхности радиатора.</li>
<li>Покройте равномерный слой теплопроводящей пасты КПТ-8 для теплопередачи для оптимизации теплообмена.</li>
<li>Убедитесь в верном подсоединения всех электроконнекторов.</li>
</ul>
<p>Перед началом сборки убедитесь в целостность изоляции ВВ проводов,
<h2>Ремонт с помпой для удаления конденсата</h2>
<p>Проверьте, не заблокирован ли шланг для слива и фильтр помпы. Отключите прибор от сети электропитания. Найдите сливной патрубок и отсоединяете его от соединительного штуцера. Очистите продувкой его для удаления засора. Для обеспечения доступа к сетке удалите заднюю или нижнюю панель корпуса. Извлеките мелкий мусор, волоски и ворс из сетки фильтра и рабочего колеса насосного устройства.</p>
<p>Убедитесь в работоспособности поплавкового датчика, контролирующего деятельность нагнетателя. Он расположен в месте накопления жидкости. Рукой передвигайте поплавковый механизм. Он должен перемещаться без усилий, без заклиниваний. Если движение происходит с трудом, очистите камеру от отложений.</p>
<p>Используя мультиметра проверьте сохранность электросхемы. Отключите провода, ведущие к двигателю помпы. Установите мультиметр в режим проверки сопротивления. Показания, приближающиеся к бесконечности, свидетельствуют на разрыв обмотки двигателя. Нулевое значение говорит о замыкании витков. В обоих случаях необходима замена блока.</p>
<p>Измерьте вольтаж на разъемах коннектора насоса при запущенной программе работы. Отсутствие показания 220-240 В свидетельствует о дефекта блока управления или электропроводки.</p>
<p>При установке нового устройства принимайте во внимание его мощность, измеряемую в литрах в час, и высоту подъема конденсата. Новый устанавливаемый узел должен соответствовать параметрам заводского образца.</p>
<h2>Восстановление или замена датчика температуры</h2>
<p>Датчик, отслеживающий прогрев, восстановлению не подлежит; при его выходе из строя нужна монтаж новой детали. Этот компонент прямо влияет на работу системы нагрева, и его выход из строя способствует к чрезмерному нагреву или слабому нагреву воздуха внутри рабочей камеры.</p>
<p>Признаком проблемы являются ошибки E32-40 или E47-50 на табло, процессы обработки прекращаются до установленного срока. Для проверки необходим омметр: отключите устройство от питания, найдите датчик на воздушном канале около конденсаторного блока и отключите контакты. Исправный датчик при температуре окружающей среды будет иметь сопротивление в районе 10-15 кОм; обрыв или короткое замыкание подтверждают его поломку.</p>
<p>Для замены купите заводскую запчасть с артикулом, идентичным предыдущей. После монтажа нового датчика запустите проверочный цикл для контроля данных и работоспособности системы в целом.</p>
<h2>Обнуление ошибок и установка параметров работы после ремонта</h2>
<p>Для стирания кодов ошибок из внутренней памяти полностью отсоедините устройство от сети 220В на 10-15 минут. После восстановления электропитания удостоверьтесь, что лампочки на блоке управления отображают нормальный режим ожидания.</p>
<p>Активируйте пробный запуск на 15-20 минут, установив программу для хлопчатобумажных тканей. Убедитесь за отсутствием уведомлений об неисправностях на дисплее. Проверьте плавности вращения барабана и неимении странных звуков.</p>
<p>В сервисном режиме выполните настройку сенсора влажности. Для этого зажмите кнопки "Оттаивание" и "Досушка" на 5 секунд до звукового оповещения. Следуйте указаниям на экране для окончания процесса.</p>
<p>Настройте показатель влажности после сушки на значение 3% для программы "Шерсть" и 1% для хлопчатых тканей. Скорректируйте чувствительность датчика в подменю "SensorLevel", настроив настройку на 4 из 5 возможных.</p>
<p>Проверьте действие нагревательного элемента на отличных режимах мощности, активировав короткие циклы с контролем температуры на выходе. Ее показатель при наибольшей нагрузке должно составлять 65-68°C, а на щадящем режиме – не выше 52°C.</p>
<p>Проверьте функцию конденсации, активировав стандартный цикл с количеством 3 кг мокрых предметов. Проверьте в корректной деятельности насоса и отсутствии протечек в системе слива.</p>
<p>После окончания всех проверок запишите изменения установок в памяти устройства, удерживая клавишу "Запуск" в процессе 7 секунд.</p>
- 이전글The Most Hilarious Complaints We've Seen About Buy Fake Banknotes 25.10.11
- 다음글아벤카지노 【룰라웃음.COM / 가입코드 9000】 스포츠중계 25.10.11
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.

